復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

箱體材料：通常采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料，如 PVC 板或 PP 板，具有良好的耐鹽霧腐蝕性能，可確保試驗(yàn)箱在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不易受損。例如，箱體可能使用厚度較大的進(jìn)口 PVC 板，表面光潔平整，不僅耐腐蝕，還易清潔、無(wú)泄露，并且能經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間的鹽霧侵蝕。

箱蓋與密封：箱蓋和箱體之間采用良好的水密封結(jié)構(gòu)，如使用高質(zhì)量的橡膠密封件，能有效防止鹽霧溢出，保證試驗(yàn)環(huán)境的穩(wěn)定性。同時(shí)，箱蓋可能采用強(qiáng)化安全玻璃視窗，便于觀察試驗(yàn)過(guò)程中樣品的狀況。

工作室與鹽水槽：工作室空間較大，以滿足1500升的容積要求，能容納較多或較大尺寸的試驗(yàn)樣品。鹽水槽設(shè)計(jì)合理，容量大且可能附有自動(dòng)水位控制器，如有的試驗(yàn)箱鹽水槽采用 PP 耐沖擊板制作，可免除人工加水的不便，確保試驗(yàn)過(guò)程中有充足的鹽水供應(yīng)。

樣品架：配備合適的樣品架，如采用平面分度式樣品架，可任意調(diào)整角度，能使試驗(yàn)樣品四面落霧均勻，受霧一致，保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，并且可以滿足不同類(lèi)型樣品的放置需求，放置數(shù)量較多。

復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱噴霧系統(tǒng)：

噴霧裝置：采用塔式噴霧器，并且塔尖高度可調(diào)節(jié)，能使鹽霧分布更加均勻。噴嘴一般為不結(jié)晶噴射嘴，如石英玻璃燒制而成的噴嘴，噴出的霧粒細(xì)小無(wú)結(jié)晶，可避免鹽分堵塞，確保鹽霧的正常噴射，同時(shí)鹽霧沉降量可自由調(diào)整且能保持穩(wěn)定，通常要求鹽霧沉降量達(dá)到1 - 2ml/h?80cm2。

噴霧氣體處理：對(duì)噴霧氣體進(jìn)行兩級(jí)穩(wěn)壓調(diào)壓，并同期予以油污過(guò)濾、氣體濕化預(yù)熱等處理。例如，通過(guò)進(jìn)口空氣過(guò)濾器對(duì)氣體進(jìn)行過(guò)濾，去除雜質(zhì)和油污，并配備相應(yīng)的穩(wěn)壓調(diào)壓裝置，保證氣體壓力穩(wěn)定，使鹽霧的噴射效果更好。

霧化處理：霧化鹽水儲(chǔ)存通常為內(nèi)置隱藏式，且儲(chǔ)存容量大，鹽水可能配有預(yù)熱功能，以確保鹽霧的霧化效果和穩(wěn)定性。在鹽水霧化前還配備石英鹽水過(guò)濾元件，避免噴嘴因雜質(zhì)堵塞而影響試驗(yàn)。

溫濕度控制系統(tǒng)：

溫度控制：溫度范圍一般要滿足測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的要求，比如室溫+ 5℃ - 55℃或其他特定的溫度范圍。具有良好的溫度均勻度（如≤2℃）和溫度波動(dòng)度（如≤±0.5℃），采用先進(jìn)的溫度傳感器（如鉑金PT100）和精確的溫度控制算法，通過(guò)加熱系統(tǒng)（如鈦合金高速加溫電熱器或其他高效加熱元件）實(shí)現(xiàn)升、降溫的精確控制，并且升、降溫系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，不相互影響，可根據(jù)試驗(yàn)需求快速、穩(wěn)定地調(diào)節(jié)溫度 。

濕度控制：具備濕度控制功能，能夠滿足不同測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)濕度的要求，如實(shí)現(xiàn) 20% - 98% 等濕度范圍的調(diào)節(jié)，并保持較好的濕度波動(dòng)度（如 ± 3%）。采用電子并位方式微動(dòng)加濕系統(tǒng)和先進(jìn)的除濕系統(tǒng)，如蒸發(fā)器盤(pán)管露點(diǎn)溫度（ADP）層流接觸除濕方式，同時(shí)加濕筒采用整座不銹鋼制成，并附有水位觀測(cè)窗口，以確保濕度控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，且加濕、除濕系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，還可能配備過(guò)熱、溢流雙重保護(hù)裝置以及水位控制機(jī)械浮球水閥等，保障系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。

控制系統(tǒng)：

控制器：采用先進(jìn)的智能控制系統(tǒng)，如日本進(jìn)口“優(yōu)易控"品牌溫濕度儀表或其他高性能的控制器，通常為 7 英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏，具有良好的人機(jī)交互界面，操作方便、直觀。控制器可支持多種語(yǔ)言選擇，實(shí)時(shí)顯示運(yùn)轉(zhuǎn)曲線圖、試驗(yàn)條件（包括溫度段、循環(huán)次數(shù)、運(yùn)行時(shí)間及剩余時(shí)間等），還具有強(qiáng)大的功能，如具有 1000 段程式，每段可循環(huán) 999 步驟的容量，每段時(shí)間設(shè)定最大值為 99 小時(shí) 59 分，10 組程序鏈接功能；具備自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使控制更為穩(wěn)定；具有過(guò)程控制和定值控制功能，方便各種生產(chǎn)條件的使用；可設(shè)置溫度斜率，自由控制運(yùn)行時(shí)間及升溫速率；具有預(yù)約啟動(dòng)功能，系統(tǒng)時(shí)間到達(dá)設(shè)置時(shí)間后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，可自如控制試驗(yàn)箱的運(yùn)行時(shí)間及工作狀況；具備斷電重啟功能，可選擇冷起 / 熱起 / 中斷進(jìn)行操作等 。

監(jiān)控與記錄：能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控控制器的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、信號(hào)點(diǎn)狀態(tài)、實(shí)際輸出狀態(tài)等，并具備曲線記錄功能，可存儲(chǔ)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)（如 600 天內(nèi)）的歷史數(shù)據(jù)（在 24 小時(shí)運(yùn)行狀態(tài)下，記錄間隔 1min 以上，控制數(shù)據(jù)同時(shí)記錄時(shí)），且可回放上傳的控制內(nèi)歷史數(shù)據(jù)曲線。在機(jī)器停機(jī)狀態(tài)下，可隨時(shí)插入 U 盤(pán)導(dǎo)出或上傳數(shù)據(jù)，并可通過(guò)隨機(jī)贈(zèng)送軟件將導(dǎo)出來(lái)的文件在電腦查看或轉(zhuǎn)成 Excel 格式。此外，部分控制器還配備 USB 端口，可直接通過(guò)端口驅(qū)動(dòng)微型打印機(jī)預(yù)覽及打印（選配）。

安全保護(hù)：具備完善的安全保護(hù)功能，如低水位時(shí)自動(dòng)切斷電源裝置、超溫自動(dòng)斷電裝置、聲光報(bào)警裝置、飽和桶超溫保護(hù)、鹽液低水位警示裝置、制冷壓縮機(jī)過(guò)熱報(bào)警、制冷壓縮機(jī)過(guò)電流報(bào)警、制冷壓縮機(jī)超電壓報(bào)警、純水水位標(biāo)志及缺乏報(bào)警等，保障試驗(yàn)過(guò)程的安全可靠，防止因異常情況對(duì)設(shè)備和試驗(yàn)樣品造成損壞。

其他方面：

供氣系統(tǒng)：機(jī)器本身一般無(wú)供氣系統(tǒng)，需要由外部空壓機(jī)供氣，通過(guò)合理的氣體管路設(shè)計(jì)和連接，確保壓縮空氣穩(wěn)定供應(yīng)到噴霧系統(tǒng)，并且壓縮空氣的壓力可通過(guò)減壓閥進(jìn)行精確控制，當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備關(guān)閉時(shí)，還設(shè)有門(mén)的電磁閥可以關(guān)閉壓縮空氣。

排水與排氣系統(tǒng)：排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，墻面開(kāi)孔高度要比排水口低，以確保自然排水正常，設(shè)備排水口處可以用軟管或硬管連接，并使用密封圈固定防止出現(xiàn)滲漏。排氣系統(tǒng)要求使用 PVC 聚乙稀材料等，設(shè)備排氣口處需以硬管連接，使用密封膠密閉，以防止漏氣，并且墻面開(kāi)孔高度需略高于排氣孔，確保氣體凝露后流回試驗(yàn)室。